鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程一般包括選材、放樣、號料等環(huán)節(jié)，下面專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)公司的就來分析一下關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝流程，希望可以幫助到大家。
 
一、選材 
 
按設(shè)計圖紙和業(yè)主要求，選購鋼材、連接件、涂料等。
 
二、放樣 
 
按施工圖紙對所有構(gòu)件的幾何尺寸放樣。
 
l、放樣前，放樣人員須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其它原因需要更改施工圖時，須取得原設(shè)計單位簽具設(shè)計變更文件，不得擅自修改。
 
2、放樣使用的鋼尺，須經(jīng)法定計量單位檢驗合格，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對。丈量尺寸，應(yīng)分段迭加，不得分段測量后相加累計全長。
 
3、放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進行。凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實樣；當構(gòu)件零件比較大難以制作樣桿、樣板時，可以繪制下料圖。
 
4、樣桿、樣板的材料須平直；如有彎曲，須在使用前予以矯正。
 
5、樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準線、眼孔中心標記，并按工藝要求預(yù)放各種加工余量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標注有關(guān)符號。
 
6、放樣工作完成，對所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。
 
7、樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，保存。